對于數控車床的工作原理，保養方法，以及組成部分等在之前的文章中我們都有詳細的介紹，現在愛福特機械要介紹的是數控車床基本性能主要包括哪些方面。
數控機床的主要性能指標：
數控機床的精度
精度是數控機床的重要技術指標之一。精度主要指加工精度、定位精度和重復定位精度。
1、定位精度和重復定位精度
定位精度是指數控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差。定位誤差包括伺服系統、檢測系統、性進給系統等誤差，還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。重復定位精度是指在同一臺數控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統特性、進給系統的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復定位精度是成正態分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。
2、分度精度
分度精度是指分度工作臺在分度時，實際回轉角度與指令回轉角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。
3、分辨率與脈沖當量
分辨率是指可以分辨的較小位移間隔。對測量系統而言，分辨率是可以測量的較小位移；對控制系統而言，分辨率是可以控制的較小位移增量，即數控裝置每發出一個脈沖信號，反映到機床移動部件上的移動量，一般稱為脈沖當量。脈沖當量是設計數控機床的原始數據之一，其數值的大小決定數控機床的加工精度和表面質量。脈沖當量越小，數控機床的加工精度和加工表面質量越高。
4、加工精度
近年來，伴隨著數控機床的發展和機床結構特性的提高，數控機床的性能與質量都有了大幅度的提高。中等規格的加工其定位精度普通級達到(±0.005∽±0.008)mm/300mm，精密級達到±0.001∽±0.003mm／全程；普通級的加工精度達到±1.5μm，超精密級數控車床的加工圓度已經達到0.1μm，表面粗糙度為Ra0.3μm。
數控機床的可控軸數與聯動軸數
可控軸數是指數控系統能夠控制的坐標軸數目。該指標與數控系統的運算能力、運算速度以及內存容量等有關。目前，數控系統的可控軸數已多達24軸。數控機床的聯動軸數是指機床數控裝置控制的坐標軸同時達到空間某一點的坐標數目。目前有兩軸聯動、三軸聯動、四軸聯動、五軸聯動等。三軸聯動數控機床可以加工空間復雜曲面；四軸聯動、五軸聯動數控機床可以加工宇航葉輪、螺旋槳等零件。
對于數控車床的主要性能就給大家詳細介紹到這里了，只要大家認真閱讀文章會發現很多數控車床的秘密哦，愛福特機械會不斷為大家更新文章！
QQ客服